cfrt預浸帶樹(shu)脂(zhi)與(yu)纖維相互(hu)熔融(rong)的緊密度影響(xiang)物理性能-青島(dao)海鐵

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cfrt預浸帶(dai)樹脂與(yu)纖維相(xiang)互熔融的緊(jin)密(mi)度影響物理性(xing)能

作者：青(qing)島海鐵發布(bu)時間：2023-08-14 次浏覽

cfrt預浸帶複合材(cai)料(liao)的物(wu)理(li)性能(neng)不僅(jin)與材(cai)料自身的結構(gou)和結(jie)合方式有關，更重要的還(hai)取決(jue)于成型過程中(zhong)所施加的(de)溫度、張力(li)及壓力等(deng)工藝(yi)參數(shu)。因此(ci)，成型(xing)工藝(yi)參數對預浸(jin)帶(dai)複合材料(liao)物理(li)性能(neng)的影(ying)響過(guo)程爲一(yi)多變量(liang)、變參數的(de)時變(bian)耦合過程。

cfrt 預浸帶複(fu)合材料的(de)物理性能(neng)不僅(jin)與材(cai)料自身的(de)結構和結合方(fang)式有關，更重(zhong)要(yao)的還取決于成(cheng)型過程(cheng)中所施(shi)加的(de)溫度、張力及壓力等工藝(yi)參數。因此(ci)，成型(xing)工藝參數對預浸帶複(fu)合材料物理(li)性能的影(ying)響過程爲一多(duo)變量、變參數的(de)時變(bian)耦合(he)過程。預浸(jin)帶複合材料在(zai)各領(ling)域的應用(yong)過程(cheng)中，對(dui)其質(zhi)量指(zhi)标(biao)的(de)要求是不同的(de)，故質量(liang)控(kong)制是(shi)複合(he)材料擴大應(ying)用範圍非常關鍵(jian)的技術。在使用過(guo)程(cheng)中複(fu)合材(cai)料的穩定(ding)性、承(cheng)載能(neng)力和(he)疲勞(lao)壽命主要(yao)取決于預(yu)浸帶(dai)的物理、化(hua)學特性。樹脂(zhi)基體作(zuo)爲連接預(yu)浸帶中纖維的(de)關鍵載體，對制品材(cai)料的各種(zhong)性能(neng)均有很大的影(ying)響。美國研究人(ren)員最(zui)先(xian)提出對(dui)複合材料(liao)基體(ti)和預浸料的質(zhi)量控(kong)制技術，并(bing)且進行(hang)了大量(liang)關于樹脂(zhi)基體(ti)性能表(biao)征方面(mian)的研究，提(ti)出了樹脂基體完整(zheng)的控制(zhi)質量“指(zhi)紋”技(ji)術。因此，國(guo)内外複合材料(liao)研究人員都在(zai)不斷開發(fa)新的(de)樹脂(zhi)基體“質量”控(kong)制方(fang)法，典型(xing)的樹脂基體質量控制方(fang)法有(you)紅外光譜法、熱分析(xi)法、液相色(se)譜法等。
随(sui)着産(chan)業技術水平不(bu)斷提(ti)高，企業積極開發工業設(she)備用(yong)碳(tan)纖維及(ji)其(qi)複合材料産(chan)品，并不斷(duan)延伸至多種智(zhi)能化設備領域，成爲(wei)國内(nei)工業設備(bei)領域(yu)的纖維零(ling)部件(jian)主力供應(ying)商，逐步呈現出(chu)“新工(gong)業”+“新(xin)材料(liao)”雙赢和互相驅(qu)動的發展(zhan)格局(ju)。

在纖(xian)維零部件定制業務(wu)的基(ji)礎上(shang)，使(shi)用連續(xu)纖維(wei)增(zeng)強熱塑(su)樹脂(zhi)體系單向(xiang)預浸帶及相關(guan)構制件的(de)制備(bei)技術。新技(ji)術主(zhu)要體現爲對原(yuan)有的幾種不同(tong)制備技術(shu)進行(hang)融合優化，實現工藝技(ji)術方面(mian)的創新，即從工(gong)藝(yi)角(jiao)度改良超(chao)高溫下熱(re)塑性(xing)樹脂與(yu)連續纖(xian)維原絲之(zhi)間相互熔(rong)融的緊密(mi)度，最大限(xian)度地(di)減少樹脂基體(ti)與增(zeng)強體(ti)之間(jian)的空隙。與(yu)現有(you)的多種工(gong)藝方法相比(bi)，該工藝(yi)能夠大大(da)減少熱處理所花費(fei)的時(shi)間(jian)，縮短工(gong)藝流(liu)程(cheng)，有(you)利于建立(li)更緊湊的(de)生産(chan)線。

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