乘(cheng)用(yong)車應用(yong)領域(yu)
作者(zhe):青島海鐵
發布時間(jian):2023-05-17
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cfrt材(cai)料,采用熔(rong)融(rong)浸漬工藝将連續纖維充分(fen)浸漬在熱(re)塑性樹脂(zhi)中(聚(ju)丙烯、聚乙(yi)烯、尼(ni)龍或(huo)其他(ta)),制備(bei)得到一種高性(xing)能的單(dan)向(xiang)預浸(jin)漬帶材,其後期(qi)可通過0/90°鋪(pu)層複(fu)合、模壓或纏繞(rao)等工藝成型制品。
自(zi)電(dian)動(dong)車進(jin)入市場(chang)之(zhi)後,如(ru)何解決(jue)純(chun)電動(dong)車續(xu)航問題一(yi)直是國内外各(ge)大車(che)企所思考(kao)的問題。普(pu)遍來(lai)說,目前(qian)想(xiang)要解(jie)決電動車續航問題主(zhu)要(yao)有三(san)大途(tu)徑(jing),其一(yi)就是做大電池,其(qi)二就是增強電(dian)池的(de)能量(liang)密度(du),其三(san)就(jiu)是降低(di)車重。根(gen)據相(xiang)關(guan)研究(jiu)表示,如果(guo)一輛純(chun)電動車(che)的車(che)身重量可(ke)以降低10kg,那(na)麽這(zhe)輛汽(qi)車的(de)續航裏程(cheng)就可以增(zeng)加2.5km。
cfrt材(cai)料,采(cai)用熔(rong)融浸漬工藝将(jiang)連續(xu)纖維充分(fen)浸漬在熱(re)塑性(xing)樹脂(zhi)中(zhong)(聚(ju)丙烯(xi)、聚乙烯(xi)、尼(ni)龍或(huo)其他),制備(bei)得到(dao)一種高性(xing)能的單向預浸漬帶(dai)材,其後期可通(tong)過0/90°鋪(pu)層(ceng)複合、模(mo)壓或(huo)纏繞等工(gong)藝成型制(zhi)品。
在(zai)乘用車上的應用
▶采用模壓+注(zhu)塑工藝(yi)
▶可生産(chan)複雜形狀産品
▶适合大批量生(sheng)産
▶工(gong)藝流程優化,節省成(cheng)本
▶輕(qing)量化(hua)效(xiao)果(guo)顯著(zhe)
應用(yong)實例一
▶預浸帶(dai)應用于越(yue)野車後座
▶成型工藝:模壓(ya)+注塑(su)
▶輕量化(hua)效果:減(jian)重40%(與(yu)鋼結構對(dui)比)
▶優點:一體成(cheng)型,簡(jian)化生産工(gong)藝
應用實(shi)例二(er)
▶車底(di)面(mian)闆
▶成型(xing)工藝(yi):異形模壓
預浸帶(dai)+輕質gmt
▶優(you)點:滿足車(che)底環(huan)境要求
吸(xi)音效(xiao)果
滿足快(kuai)速大批量(liang)生産要求(qiu)
應用實(shi)例三
suv前(qian)端支撐
來自特(te)種化學品(pin)公司(si)連續纖維(wei)增強(qiang)熱塑(su)性(xing)複(fu)合材料闆(pan)可(ke)用于制(zhi)造用(yong)于汽(qi)車(che)輕(qing)量化設計(ji)的大(da)型高度(du)集成結(jie)構部件(jian)。
例如,汽(qi)車的前端(duan)支撐包括兩個焊接(jie)複合(he)半殼(ke),由聚(ju)丙烯基連續纖(xian)維增強熱塑性複合(he)材料截面(mian)制成,長約1.2米,長0.35米寬(kuan)度。兩個殼體均采(cai)用(yong)混合模制(zhi)工(gong)藝制造(zao),使用具有兩個(ge)腔體的注塑工(gong)具。這涉及(ji)形成定制的複合預(yu)切口,并同時通(tong)過(guo)注塑成型提(ti)供額外的特(te)征(zheng)。
應用實例四
車(che)門基闆
在(zai)汽車的門系統中采用連續纖維複(fu)合材料方案替(ti)代鋼材方案,配(pei)套新型混合工(gong)藝成型(xing)生(sheng)産線(xian)(模(mo)壓+注塑)實現(xian)了熱塑性複合(he)材料門基闆的(de)制造生(sheng)産(chan)。與鋼(gang)材及長纖維pp門(men)系統相比,熱塑(su)性複合(he)材(cai)料(liao)門(men)系統(tong)可以(yi)有效(xiao)減重(zhong)5kg/car或2kg/car,相對減(jian)重大于30%。