預(yu)浸帶 的(de)粘性也是自(zi)動鋪(pu)放成功與(yu)否的(de)一個重要因素(su)，樹脂(zhi)對纖(xian)維徹(che)底浸(jin)潤還是部分浸(jin)潤嚴(yan)重影(ying)響預浸帶(dai)間粘(zhan)附的(de)好壞，也同(tong)樣影響(xiang)預浸帶(dai)對模(mo)具粘附的(de)好壞。 預浸(jin)帶 表面的樹脂太少(shao)，表面的(de)纖(xian)維便(bian)不會很(hen)好地與(yu)其他(ta)纖維(wei)或(huo)與(yu)已鋪好的(de)預浸(jin)帶表(biao)面(mian)粘(zhan)合，通常需(xu)要通(tong)過加(jia)熱預浸帶的方(fang)法來增加其粘性。這裏(li)提(ti)到的加熱(re)方(fang)法是最常用的增加預(yu)浸帶間粘性的(de)方法。例如，雙馬(ma)來酰(xian)亞胺和許(xu)多增韌的環氧(yang)樹脂(zhi)的粘性都(dou)很(hen)低，爲了(le)，制造(zao)層合(he)闆(pan)需(xu)要對它們的預浸帶加熱(re)來(lai)增加其(qi)粘性，有(you)的(de)熱塑(su)性樹(shu)脂預浸帶(dai)甚至需要加熱(re)到400℃左右來(lai)進行自動鋪放。另一種情(qing)況，表面樹(shu)脂過多而内部(bu)樹脂過(guo)少的(de)預浸帶在壓(ya)緊過(guo)程中(zhong)容易從内(nei)部被(bei)撕開并分離(li)。也就(jiu)是說，一(yi)半預浸帶可能(neng)粘附在模具上(shang)鋪層的表面，而(er)另一半可能仍(reng)停留在離(li)型紙(zhi)上。

因(yin)此(ci)，需要對(dui)預浸帶 間的粘附性(xing)進(jin)行表征(zheng)來衡(heng)量其(qi)是否(fou)适宜于(yu)自動鋪(pu)帶。測量層間粘(zhan)合品(pin)質的(de)标準(zhun)方法(fa)是雙(shuang)懸臂(bi)梁（dcb）測(ce)試，這個測(ce)量方法是(shi)基于(yu)複合(he)材料單向(xiang)闆的mode i層間(jian)斷裂韌性(xing)的(de)測試方(fang)法，但是(shi)這個方(fang)法要求樣品厚(hou)度爲3~5mm，換算後(hou)爲(wei)24~40層，樣(yang)品的(de)制備(bei)和測試是(shi)非常(chang)耗時的。dcb測試和楔(xie)子剝(bao)離(li)實驗(yan)已經(jing)用來确(que)定(ding)層合闆的(de)品質(zhi)，二者(zhe)也(ye)存在着(zhe)相關(guan)性。因此，通過雙(shuang)懸臂(bi)梁和(he)楔子剝離(li)測試可以(yi)對預(yu)浸帶(dai)間的(de)粘(zhan)性進行(hang)定量(liang)的(de)測量和(he)比(bi)較，對其(qi)鋪放适宜性可以進(jin)行評估，通(tong)過不(bu)同的(de)平均剝離(li)力來(lai)選擇出适(shi)宜某(mou)種自動鋪(pu)帶機鋪放(fang)的預(yu)浸帶(dai)。

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