連(lian)續纖維增(zeng)強熱(re)塑性複合(he)材料 （cfrt） 以其突(tu)出的綜(zong)合性(xing)能得到廣泛關(guan)注，已經應(ying)用于航(hang)空航天(tian)、石油化(hua)工、生物制藥"、交通(tong)運輸(shu)等領(ling)域。

與(yu)傳統(tong)熱固性樹(shu)脂基(ji)複合材料相比(bi)，連續纖維(wei)增強(qiang)熱塑性(xing)複合材料（cfrt） 具有以(yi)下優(you)勢：

1.吸濕(shi)性低，降(jiang)低設計餘量；室(shi)溫下(xia)無限期貯(zhu)存，無需(xu)冷藏設備，降(jiang)低貯存成(cheng)本；優良的(de)耐溫性能(neng)；

2.可回(hui)收(shou)利(li)用，是綠色(se)環保(bao)材料(liao)。熱塑性樹(shu)脂基複合(he)材料(liao)成型(xing)除了可以(yi)采用傳統(tong)的成(cheng)型方法外，還可以采(cai)用(yong)先(xian)進的原位(wei)成型法。

 

熱(re)塑(su)性複合(he)材料由于其良好的(de)可焊接(jie)性(xing)、可循環利(li)用性、抗化(hua)學腐蝕性(xing)，高韌性、高(gao)抗沖擊性(xing)、高損傷容(rong)限、易(yi)修複等特(te)點，并(bing)且可以在短時(shi)間内加工成型(xing)的優勢，逐(zhu)漸成爲當今研究的(de)熱點方向(xiang)。而在(zai)熱塑(su)性(xing)複(fu)合材(cai)料的(de)成型技術(shu)中，自動纖維帶(dai)鋪放技術（atl）爲增材制(zhi)造(zao)技(ji)術，相(xiang)比其(qi)他成(cheng)型技(ji)術能夠有效降(jiang)低複合材料的(de)技術成本，實現(xian)高效(xiao)高速的自動化和數字化(hua)制造(zao)

連續纖維(wei)增強熱(re)塑性複(fu)合材料因韌性(xing)高、成型周期短(duan)和可(ke)重複加工(gong)等優(you)點，使(shi)其關(guan)注度(du)越(yue)來(lai)越高(gao)。但由于熱塑性(xing)基體的高粘度(du)，增大(da)了基(ji)體對(dui)纖維(wei)的(de)浸潤難(nan)度，使(shi)其性能得(de)不到(dao)很好的(de)發揮。隻有(you)改(gai)善了(le)基體對(dui)纖維的浸漬程(cheng)度，才能充(chong)分(fen)發揮纖維與熱塑性基體的協同作用，使(shi)連續纖維(wei)增強(qiang)熱塑(su)性複(fu)合材料的應用更加(jia)廣泛。

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